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嘉兴机器换人引领工业智变发展

发布时间:2019-08-15 20:07:31

  嘉兴市以 机器换人 和 两化融合 为核心的现代化技术改造是优化经济结构、推动转型升级、加快转变工业发展模式的重要抓手。作为全区经济发展的主战场和主平台,近两年来,秀洲新区企业纷纷大力推进 机器换人 ,加快 两化 深度融合步伐,以此破解工业转型升级难题、促进工业持续健康发展。

  减员、增效、提质 通过 机器换人 ,秀洲新区企业的产品、装备和制造水平,正向着智能、绿色、服务、安全方向加快发展,企业核心竞争力也在 机器换人 中得以不断提升。不管是传统行业还是新兴行业,越来越多的秀洲企业感受到了 机器换人 所带来的可喜变化。

  机器换人力促企业减员增效

  走进嘉兴敏胜汽车零部件有限公司的注塑车间,一台台正在按照程序,将玻璃、卡扣和导轨等部件一一抓起,并迅速递送到注塑压膜机内,不到两分钟时间,一个汽车后三角窗就生产出来了。整个过程已经完全不需要工人操作。据公司有关负责人介绍,在进行 机器换人 前,这样一台注塑机至少要配备2名工人。 我们整个注塑车间,共有46台注塑机,这样算下来,人员减少了至少几十人。更为重要的是,机械操作让生产的可控性更强,产品质量自然更有保证。

  作为秀洲汽车零部件的领军企业,敏实集团嘉兴敏胜汽车零部件有限公司在日趋白热化的竞争中,卓越的产品质量始终是敏胜保持竞争优势的一大资本。如何确保并进一步提升产品质量?敏胜的一个重要选择,就是通过投入大量资金进行 机器换人 技术改造。除了注塑车间,在敏胜公司的各个车间都可以感受到 机器换人 带来的变化。在涂装车间,通过引进自动化静电喷涂项目,实现了无尘化、自动化涂装;在检测车间,通过引进两台ABB设备,实现了自动影像检测。通过 机器换人 改造,敏胜汽配的产能提升了20%,劳动生产率提升了150%,合格品率提升了 0%。

  与敏胜汽配一样,在秀洲新区的企业中,通过 机器换人 实现减员增效发展的例子不胜枚举。如福莱特通过实施全自动光伏玻璃生产线改造,实现减员457人,产能从每天0.9万平方米增加到1.25万平方米;兴嘉汽车通过实施生产线自动化改造实现减员70人,产能提升了150%;润强器械则通过精密过滤器生产线自动化改造,实现减员200多人的成效。

  机器换人引领工业 智变 发展

  行走在生辉照明smt(全自动表面贴装)制造中心的参观通道,透过玻璃,只见偌大的车间整齐地排列着一条条由印刷机、锡膏检测仪、贴片机、回流焊、自动光学检测仪等设备组成的自动化生产线。据公司有关负责人介绍,通过投入上千万元对12条生产线进行 机器换人 改造,采用自动检测、视觉定位、可编程、位置控制等技术,并结合机械手作业,生辉照明实现了led组装生产的全自动化和智能化。

  作为嘉兴LED行业的龙头企业,创新发展一直是生辉照明最显着的标签,而设备更新则是生辉照明创新发展的重要载体之一。 企业要保持竞争力离不开技术创新、工艺创新、管理创新,而通过 机器换人 项目进行装备更新,提高自动化、信息化水平,正是这些创新的重要载体。 该公司相关负责人说。而以 机器换人 为切入点,生辉照明还对企业管理流程实施了信息化再造,使企业从设计、采购、仓储到生产、营销等各个环节,实现了系统集成协同,企业向着现代化智能制造模式方向越走越快。

  如今,通过 机器换人 的大力度推进,越来越多的秀洲企业与生辉照明一样,向着 智变 发展的方向加速前行。数据显示,1至7月,秀洲完成规上工业总产值285.61亿元,增长2.52%;完成工业生产性投资52.15亿元,增长15.1 %。其中,在工业投资中,设备投资占工业投资比重达64.15%;全区完成 机器换人 技改投资 7.88亿元,占工业投资的72.64%,全区规上企业 机器换人 技术改造面达到60%。同时,上半年,全区规上企业亿元增加值从业人数同比下降7.2%,部分企业生产效率更是成倍提升。

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